高壓反應釜日常護理細致事項有哪些,下面小編給大家詳細講解一下:
1、在反應釜中做不同介質(zhì)的反應,應首先查清介質(zhì)對主體材料有無腐蝕。對瞬間反應劇烈,產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學反應,以及超高壓、超高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對不銹鋼產(chǎn)生腐蝕緊張的反應須特別定貨!裝入反應介質(zhì)時應不超過實驗室反應釜釜體2/3液面!工作時或結(jié)束時,嚴禁帶壓拆卸!嚴禁釜在超壓、超溫的情況下工作!
2、清洗高壓釜時,應分外細致勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi),防止加熱爐絲燒斷。假如為夾套導熱油加熱,在加導熱油時細致勿將水或其它液體摻入當中,應不定期的檢查導熱油的油位!運轉(zhuǎn)時如隔離套內(nèi)部有非常聲響,應停機放壓,檢查攪拌體系有無非常情況。定期檢查攪拌軸的擺動量,如擺動量太大,應及時替換軸承或滑動軸套!
3、按控制儀的使用電壓接響應的電壓,單相220V,三相380V,控制儀的火線與零線勿接反;不可在送電中實施配線工作,以防觸電!為了保證控制儀正常運轉(zhuǎn)和工作人員的人身安全,請必須接接地線!控制儀自己并不防爆,所以應避開油、氣等易燃易爆環(huán)境!
4、當最終反應溫度確定后,在加熱過程中不許可更改溫度設定值,以免溫度出現(xiàn)較大的過沖!控制儀在接通電源的前提下,即使不打開加熱攪拌等開關,控制儀后面板的輸出端子也是帶電的,在運行中不許可拔動觸摸任何插頭!
5、高壓反應釜工作時間表現(xiàn)是內(nèi)部單片機8031,通過對內(nèi)部分頻的積累來進行計時,每一次通斷電將會使內(nèi)部積累數(shù)據(jù)消散,在操作中應細致,工作時間表現(xiàn)以分為單位,最大工作時間為9999分(166.5小時)! 轉(zhuǎn)速表現(xiàn)精確的檢測位置對轉(zhuǎn)速的穩(wěn)固表現(xiàn)至關緊張,此位置在出廠時已調(diào)好,切勿隨意調(diào)整!
6、每次開機時,要求任何按鈕都應在初始狀況,這必要操作者養(yǎng)成優(yōu)秀的工作風俗,在每次工作完畢后將旋鈕扭回最小位置,防止下次開機時電流過沖太大對控制儀造成大的損壞!定期對各種儀表及爆破泄放裝配進行檢測,以保證其正確可靠的工作,設備的工作環(huán)境應吻合安全技術(shù)規(guī)范要求!
7、實驗室反應釜安裝時將爆破泄放口通過管路聯(lián)接到室外! 長期停用時,釜內(nèi)外要清洗擦凈不得有水及其它物料,并存放在清潔干燥無腐蝕的地方。
在使用實驗室反應釜做實驗和科研的過程中,難免會碰到一些常見故障,不要憂慮,只要按照以下方法進行操作手機網(wǎng)站建設,避免對設備造成損害。
1、故障征象:密封面處出現(xiàn)走漏。故障緣故原由:螺桿螺紋松動;密封面損傷。排除方法:將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面。
2、故障征象:閥門處出現(xiàn)走漏。故障緣故原由:閥桿(針)、閥口密封面損傷。排除方法:維修、替換閥桿(針)、閥口。
3、故障征象:外磁鋼旋轉(zhuǎn),內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機電流減小。故障緣故原由:釜內(nèi)溫升過高,冷卻循環(huán)不暢,內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應,內(nèi)磁鋼套有裂紋,內(nèi)磁鋼膨脹。排除方法:關照供貨商,重新替換內(nèi)磁鋼。
4、故障征象:磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音。故障緣故原由:軸套、軸承磨損,間隙過大,內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)跳動。排除方法:與供貨商聯(lián)系,替換軸承、軸套。 |